Một loạt thử nghiệm chi tiết với các vật liệu màng nhạy cảm với áp suất khác nhau đã cho thấy ưu điểm của việc xử lý trước bằng corona so với lớp phủ sơn. Ứng suất cơ học trên quá trình xử lý trước trong quá trình in và khả năng in chuyển nhiệt của nhãn được xử lý trước cũng được kiểm tra.

Chúng tôi đang cung cấp cho bạn BOPP co ép đùn phim:

Màu sắc óng ánh có thể là

Hiệu ứng dịch chuyển màu được tạo ra trong tự nhiên bằng các cơ chế khác nhau bao gồm các thấu kính, hấp thụ ánh sáng và nhiễu và bằng cơ chế được gọi là tinh thểphotonice. Trong các ứng dụng công nghiệp, các phương pháp khác nhau đã được sử dụng để tái tạo các hiệu ứng như vậy. Các phương pháp này trả lời về vật lý, hóa học và mecha

Để chuyển từ LLDPE thành một vật liệu có các PE MI thấp hơn tương tự (ví dụ: PE có độ nhớt cao hơn), thời gian thanh lọc dự kiến ​​phải từ 10-20 phút trở xuống. Khi chạy xong sản phẩm, loại bỏ hỗn hợp LLDPE khỏi máng của Nếu vật liệu PE mới có độ nhớt ít hơn nhiều (MI cao hơn nhiều) so với LLDPE cũ, thì LDPE với một MI trung gian được khuyến nghị như là một bước bổ sung.

Sấy khô có thể có tác động lớn đến tốc độ và khả năng hoạt động của quá trình sơn. Hiệu suất của máy sấy cũng có thể làm thay đổi đáng kể chất lượng sản phẩm. Có rất nhiều yếu tố có thể ảnh hưởng đến việc sấy khô dễ dàng bị bỏ qua hoặc bị bỏ qua vì chúng được xem là quá phức tạp trong thiết kế và hoạt động của lớp phủ thiết bị.

Khi tẩy các vật liệu có tính axit như EVA, các hệ thống EAA ra khỏi hệ thống, Điều quan trọng là nhiệt độ phải được giữ ở nhiệt độ xử lý tương ứng trước.

Một khía cạnh khác mà không thể bỏ qua là việc xử lý lại trường hợp kiểm tra các yêu cầu từ khách hàng cũng như từ các nhà cung cấp polymer. Có giải pháp phần mềm quản lý dữ liệu, nơi dễ tìm kiếm cơ sở dữ liệu, ví dụ:

Để thanh lọc LLDPE với sắc tố MB ra khỏi hệ thống, người ta cho rằng quá trình này sẽ mất khoảng 15-45 phút, đôi khi lâu hơn, tùy thuộc vào sắc tố và đặc tính chết. Khi chạy sản phẩm kết thúc, nhà điều hành cần loại bỏ LLDPE + sắc tố MB từ theChute của phễu đùn, và triệt để làm sạch phễu để đảm bảo rằng tất cả các vật liệu được sạch sẽ. Sử dụng kỹ thuật thanh lọc "Alt-Disco" với LLDPE 1MI hoặc 0,8-1 MI LDPE (tùy thuộc vào Vật liệu tiếp theo) trong khi duy trì bong bóng và đảm bảo rằng các temperatureprofile được duy trì (đôi khi giảm hồ sơ nhiệt độ bằng 10-15Deg C có thể rút ngắn thời gian chuyển đổi).

Việc sản xuất hiệu quả các công việc ngắn hạn vẫn là một thách thức lớn đối với việc chế tạo máy in. Máy in của Hà Lan Drukkerij Zwart BV đã hoàn toàn thu hẹp web-web với vấn đề này. Nguồn công nghệ cuộn nhãn, bao bì web hẹp và máy in & máy biến đổi gấp.